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发布时间:2020-09-13 02:03:19
自动点胶机在使用过程是非常复杂和严谨的,这个过程中任何一个环节出现问题都有可能影响点胶质量,所以在点胶之前的准备工作必须要做充分了。首先要准备点胶产品的工艺文件,然后根据工艺文件的明细表领取材料并进行核对,对于已经开启包装的PCB,要看其开封时间判断是否有受潮或者被污染的情况,如果有需要进行清洗和烘烤处理。
该如何判定产品是否要受潮呢 ?一般情况下,开封后要检查包装内的湿度显示卡,当湿度卡上显示的湿度大于20%时,说明产品已经受潮,必须在进行贴装工作前进行去潮处理工作,如何去潮呢,其实也很简单,只需要使用电热鼓风干燥箱进行烘烤就可以了,这里要注意的是烘烤时间应该在12到20小时。并且烘烤温度要维持在125℃左右。
如今点胶加工在的应用是比较广泛的,桌上型点胶机,因为电子行业发展是很快速的,精密自动点胶加工的需求量也是越来越高的,要做到精度很高的点胶加工并不简单,那么点胶机点胶加工精度和什么相关呢?
释放点胶加工压力的大小:
由于全自动点胶机在实际点胶加工的过程中需要借助于内部压力降胶水挤出出胶点,进而胶水经点胶加工滴落在电子产品上面相应的部位。如若全自动点胶机内部的压力过大,便可能会一次性挤出过多的胶水致使电子产品上面滴落过多的胶水,而内部压力过小则可能会致使胶水断断续续地滴落到电子产品上面的现象,进而因胶水量过少引发电子产品出现生产缺陷。
点胶机是怎么实现不间断点胶的方式?其实就是整体的步骤循环的进行方式,这种模式拥有更高的生产效率和一致性稳定性等特点,可多个点胶位置共同完成产品点胶,确保整体流程的有序稳定而不易出现不良品,通过将半成品放置于输送带后,移动轴会逐步移动并进行产品的夹取放置,并在点胶位置工作后再往返循环,这种不间断点胶的应用设备我们则会称之为流水线点胶机。
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