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点胶机出现的问题有这些方法可以解决

点胶机出现的问题有这些方法可以解决：

1 点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。

2点胶压力（背压）

目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，硅胶点胶机，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

自动点胶机出胶时间的设定

自动点胶机出胶时间的设定。点胶量的设定应该为产品间距的1/2，保证有足够的点胶量粘贴组件，以防过多的胶水渗出。自动点胶机的出胶量可以通过点胶机出胶时间来调节的，硅胶点胶机厂家，现实生产中可根据具体情况调节点胶量和出胶时间。3、自动点胶机的压力的设定。点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。压力过强容易出现胶水喷出等问题，以致于影响产品的外观，压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象，从而影响产品质量问题。

自动点胶机的日常防护直接影响到它的使用寿命，做好自动点胶机的日常维护和防护不仅可以提高产品的质量，而且可以延长设备的使用寿命，为企业节省大量的费用。更换橡胶品种时需要配管。此时此刻，主要的是关闭进料阀，打开排出阀，排水的剩余胶塑料筒，关闭排出阀，打开进料阀，清洗溶剂倒入橡胶桶，引擎的身体，按溶剂根据通常的操作形式。冲刷干净。

蒸汽压异常，发现水蒸气。请检查压力调节器过滤器中的蒸汽或检查压力源是否异常。自动点胶机在使用胶水之前，请用少量的胶水掌握产品的技巧，以免出错。当实验没有问题时，采用双滴胶机或双液胶灌装机进行量产；将真空泵系统应用于胶水中去泡，以消除搅拌过程中的气泡，硅胶点胶机报价，或操作前10-20分钟，以及时消除搅拌过程中的气泡，使胶水更容易混合在一起。

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